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硕人时代生产中心位于昌平区念头工业园,另有北京、长春、新疆、西安、青岛等多处成品中转缓存库。 硕人时代生产中心设有生产、采购、工艺、库管等子部门,仅2014年,硕人时代实际生产控制器主机1400个,模拟量输入模块超过4000块,计量温控智能通断阀超过3万个,室内温控器超过10万个……

作为中国供热行业不可或缺的力量,硕人时代自2003年成立以来,就一直为行业内外所瞩目。企业规模呈几何式增长,产量年年攀升,这都离不开强大的工厂运作能力。时至今日,硕人工厂更加完善高效。


                                                     刚入厂的电路板


分工明确的区域划分:

进入工厂后,首先映入眼帘的是井然有序的的区域划分,不同区块有各自的生产职能,分工也各不相同。


                                                 工人在生产线上紧锣密鼓的生产

※  生产区:

工人在生产线上紧锣密鼓的生产。生产车间里细分着小区域,不同的产品有着不同的生产线。

-   柔性生产线

各个热力企业对产品的多少和品种的需求不一样,根据订单数量配置生产工人,同时灵活小批量多品种生产。这样的柔性生产线对服务客户来说,更加个性化,而且也能最大化生产效率。



                                                工人在检测产品、查看数据

※  工艺区:

紧挨着车间的工艺区,这个区域是公司新产品的研发实验室。经过公司研发部门研发出的半成品,首先先进入工艺区,工艺区会小批量试产,试产的半成品会经过研发工程师和工厂技术人员共同讨论,对试产产品进行技术改良,在各环节提高产品质量标准。

※  老化区:

老化区分为高温老化间和常温老化间。新电路板上的一些元件参数会在使用初期随着使用时间的改变而发生变化,因此在使用前先做老化处理,使电路稳定后在投入使用。


                                          高温老化间正在老化电路板

※  质检区:

一家工厂的质检区域,是整个工厂的核心。

在质检区,工厂制订了全套的质检产品的质量依据:电子器件来料检验指导书,包装件通用检验标准,PCB与PCBA来料检验指导书,来料检验规则,塑胶件来料检验标准,锂亚电池来料检验指导书……这样各个环节质检有所依凭,出现问题有章可循。

-   实物封样样本和质量报告

根据一些器件的图纸和文本介绍,有时候很难对器件做全面的质检,例如产品的外观、颜色等。呈现这些只有文字并不能完全的表达,有了质量过关的实物样本,除了文字和图纸以外,实物样本从另一个方面更加全面的把关了产品的质量检测。


                                        蓝箱里盛放着实物封样的样本加质量报告

※  维修区:

除了生产链条以外,硕人的维修车间做的工作就是,根据OA的维修单,把一些售后需要维修的产品返回库房,入库维修。

◆ 工厂库房:





为提高员工技能,让员工交叉生产线,同时学习更高级的生产技能,这样使得工人对于各个线路更加熟悉了解,并能自动的检测到哪个环节出错,这样无形中也提高了产品的质量。


                                                  生产车间生产指示看板


◆ 产品形成流程图:


刚入厂的原材料只是一些简单的元器件、电路板…但随着来料质检——贴装、焊接——程序烧入——-老化——各个环节重复质检——产品成型后再次抽检——产品入库,整个流程下来,他们变成了流通往热力企业和热用户的质量扎实的产品。




生产的每一步都展现硕人对产品品质的把控和对产品质量的要求。只有对生产各个环节的严格把控,才能换来放心的产品进入到千家万户。今后,硕人工厂还会创造怎样的生产数据?生产线又会有怎样的优化?又会带来怎样的新产品?让我们拭目以待。